歐洲訂單的初步成功，像一塊投入湖面的石子，在紅星集團(tuán)內(nèi)部漾開了希望的漣漪，但也引來了更深處潛流的涌動。

規(guī)模化量產(chǎn)的壓力，瞬間從“未來的擔(dān)憂”變成了“眼前的現(xiàn)實(shí)”。生產(chǎn)線上，老師傅們戴著老花鏡，對照著新產(chǎn)品的工藝圖紙，眉頭擰成了疙瘩。新的材料、更精密的工差要求、全新的繞線和焊接工藝……這些都與他們熟悉了十幾年的傳統(tǒng)功率電感制造方式大相徑庭。

“林總，不是我們保守，”一位姓王的老師傅，也是車間的技術(shù)標(biāo)桿，拿著一個(gè)試生產(chǎn)樣品找到林一，語氣里帶著無奈和一絲不易察覺的委屈，“這新玩意兒，嬌氣！用手工繞線，力道稍微不均，損耗參數(shù)就飄。咱們那些老伙計(jì)，手藝是沒得說，但畢竟年紀(jì)大了，眼神、手穩(wěn)程度，跟不上了啊。”

另一邊，新招聘的、學(xué)歷更高的年輕工程師們，則拿著數(shù)據(jù)說話，認(rèn)為必須盡快淘汰部分老舊設(shè)備，引入自動化程度更高的生產(chǎn)線，才能保證產(chǎn)品的一致性和良品率。“王師傅他們的經(jīng)驗(yàn)很寶貴，但不能完全依賴個(gè)人手藝。我們要的是工業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。”

會議室里，“經(jīng)驗(yàn)”與“標(biāo)準(zhǔn)”，“匠心”與“效率”，這兩套原本應(yīng)該相輔相成的邏輯，此刻卻隱隱形成了對峙。

林一聽著生產(chǎn)副總匯報(bào)的困境，沒有立刻表態(tài)。他起身，帶著眾人直接下了車間。

在略顯擁擠、充斥著絕緣漆和金屬氣味的老車間里，他拿起一個(gè)王師傅手工繞制的電感和一個(gè)自動化設(shè)備試制的樣品，放在手里掂了掂。

“王師傅，您看，”林一將兩個(gè)樣品并排舉起，“您做的這個(gè)，線包飽滿勻稱，透著股‘精氣神’，這是機(jī)器一時(shí)半會兒學(xué)不來的。但機(jī)器做的這個(gè)，一萬個(gè)都長一個(gè)樣，參數(shù)穩(wěn)定。”

他看向圍攏過來的老師傅和年輕工程師們：“我們不是要用機(jī)器取代大家，而是要請機(jī)器，把大家從重復(fù)、繁重、并且要求極高一致性的勞動中解放出來。王師傅，您的‘手感’，您的經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)該用在更關(guān)鍵的地方——比如，指導(dǎo)我們?nèi)绾卧O(shè)定機(jī)器的最佳參數(shù)，如何判斷生產(chǎn)過程中的異常，如何攻克那些自動化設(shè)備暫時(shí)解決不了的工藝難點(diǎn)。這才是真正的‘傳承’，不是固守舊方法，而是把寶貴的經(jīng)驗(yàn)，化作新的生產(chǎn)力。”

他沒有強(qiáng)行命令，而是引導(dǎo)。他當(dāng)場拍板，成立一個(gè)由老師傅和年輕工程師混編的“工藝優(yōu)化攻關(guān)小組”，王師傅任組長，目標(biāo)不是爭論手工與自動化的優(yōu)劣，而是共同制定出能兼顧性能、效率和成本的最佳生產(chǎn)工藝流程。

“我們要的，不是冰冷的機(jī)器，也不是孤獨(dú)的手藝，”林一總結(jié)道，“是‘人機(jī)協(xié)作’的新工匠精神。”

幾乎在同一時(shí)間，林曦在藝考集訓(xùn)班也遇到了自己的“工藝”瓶頸。省美術(shù)統(tǒng)考近在眼前，集訓(xùn)強(qiáng)度陡然加大，每天都是大量的石膏像素描、色彩靜物、人物速寫。訓(xùn)練目標(biāo)極其明確——掌握考試套路，拿到高分。

林曦扎實(shí)的造型能力和在顧教授那里打下的功底，讓她在技術(shù)上并不吃力。但那種程式化的構(gòu)圖、千篇一律的灰調(diào)子、追求“像”而非“感受”的畫法，讓她感到窒息。她畫出的素描，老師評價(jià)“結(jié)構(gòu)準(zhǔn)確，但缺乏‘考試感’，不夠‘黑、白、灰’分明”；她的色彩，被說成“色調(diào)高級，但不夠‘鮮亮’，吸引不了評委眼球”。